일반성형실리콘

► 장난감, 주방용품, 가전제품, 자동차 부품.

► 20kg 상자 또는 440kg 팔레트 상자.

► 통풍이 잘되고 서늘한 곳에 실온 보관하십시오.
► 유해하지 않은 화학물질에 따라 운송하고 오염원 직사광선 및 물을 피하여 보관하십시오.

► 열 노화
실리콘 고무의 열 노화는 주로 측쇄 메틸의 산화와 주쇄 실록산 결합의 파열에 의해 수행됩니다. 따라서 한편으로는 실리콘 고무의 내열성은 측쇄에 따라 달라집니다. 한편, 주쇄 파손(씰 내열성이라고도 함)은 산화 노화와 다릅니다. 이는 주쇄의 부드러움과 말단기의 존재와 관련이 있습니다. 물, 산, 알칼리 등의 존재는 사슬 파손에 상당한 촉진 효과를 갖습니다.
 

► 힘
실리콘 고무의 상온 물리적 강도는 다른 유기 고무에 비해 떨어지지만, 고온 조건에서는 강도가 가장 좋습니다. 예를 들어, 실리콘 고무의 경우 150도에서 70시간 동안 가압한 후의 압축 영구 변형은 7%~10%에 불과합니다. 이러한 저압축 영구 변형은 고온에서 사용되는 O-링, 개스킷, 와셔 등의 씰 및 롤러에 적합한 소재입니다. 또한 특수 실리콘 고무는 내방사선성을 가질 수도 있습니다.
 

► 내한성
실리콘 고무의 분자 구조는 나선형이고 유연성이 특히 우수하기 때문에 폴리실록산은 유리 전이 온도가 매우 낮고 취성 온도가 매우 낮습니다. 천연고무나 기타 합성고무에 비해 취성점이 낮습니다. 일반고무의 취성점은 -30~-20 정도이고, 실리콘고무의 취성점은 모든 고무 중에서 가장 낮으므로 고유의 저온 탄성을 가지고 있습니다. 일반적으로 범용 실리콘 고무의 취성점은 -60 ~ -50 도이고, 개질된 제품은 -80 도를 견딜 수 있으며, 특수 제조된 실리콘 고무의 취성점은 -115도. 실리콘 고무의 내한성과 저온 탄성은 가소제를 첨가한다고 향상되는 것이 아니라 폴리실록산의 분자 구조를 변화시킴으로써 향상됩니다.
 

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