패킹 성분을 위한 HNBR 화합물

► Maximum working pressure: 100 MPa;
► Maximum operating temperature: 150 ℃;
► Tb, -45 ℃;
► 고농도의 이산화질소에 강합니다.
► 고농도의 황화수소에 대한 내성

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제품 소개

Tichnical 데이터

재산	일반적인 값	단위	Test 메소드
원본 속성
경도	89	쇼어 A	재질 보기 ASTM의 D2240
인장 강도	32.6	MPa의	재질 보기 ASTM의 D412
파단 신율	202	%	재질 보기 ASTM의 D412
비중	1.23	g/cm³	ISO 2781 인증
압축 세트 150도 @ 70 hrs	23	%	재질 보기 ASTM의 D395
난방 노화, 150도 @ 70 시간
∆ 경도	3	쇼어 A	재질 보기 ASTM의 D573
∆ 인장 강도	-6	%	재질 보기 ASTM의 D573
∆ 파단 신율	- 18	%	재질 보기 ASTM의 D573
IRM901#, 150도 @ 70시간
∆ 경도	1	쇼어 A	재질 보기 ASTM의 D471
∆ 인장 강도	4	%	ASTM D471
∆ 파단 신율	- 15	%	재질 보기 ASTM의 D471
∆ 볼륨	- 1	%	재질 보기 ASTM의 D471
IRM903#, 150도 @ 70시간
∆ 경도	- 6	쇼어 A	재질 보기 ASTM의 D471
∆ 인장 강도	- 5	%	재질 보기 ASTM의 D471
∆ 파단 신율	- 14	%	재질 보기 ASTM의 D471
∆ 볼륨	9	%	재질 보기 ASTM의 D471
저온
균열 없음	- 40	정도	재질 보기 ASTM의 D2137
경화 조건, 170도 @ 6분
(TS2)그슬 시간, ts2	33	초
(TC50)50% 경화까지의 시간, t'50	114	초
(TC90)90% 경화까지의 시간, t'90	266
	5.23	lbf-in
	279	LBF 입력

세부 정보

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패킹 요소를 위해 설계된 우수한 HNBR 컴파운드

우리의 선진적인 것을 가진 장기 downhole 완전성을 지키십시오패킹 요소용 HNBR 컴파운드. 혹독한 오일 및 가스 환경을 위해 특별히 제조된 이 제품은고성능 밀봉재극한의 온도, 공격적인 유체 및 고압으로 인해 패커 구성 요소에 문제가 되는 표준 엘라스토머보다 성능이 뛰어납니다.

Packing Element Application을 위한 핵심 이점:

► 극한 온도 성능:최대 150도 연속 서비스(최대 170도)까지 타의 추종을 불허하는 신뢰성, 표준 NBR이 실패하는 경우 밀봉 무결성 유지.

► 임계 내화학성:사워 가스(H₂S), CO₂, 증기, 아민 및 다양한 드릴링/완성 유체에 대한 입증된 내성. 폭발성 감압(ED)에 대한 내성.

► High-Pressure Stability:패커를 위해 지속적인 다운홀 압력에서 필수 밀봉 특성과 기계적 강도를 유지합니다.

► 향상된 내구성:높은 인장 강도, 인열 저항 및 낮은 압축 변형을 제공하여 확장 가능Packer Element 서비스 수명현저히, workover 빈도와 비용 감소.

이 HNBR 화합물이 필수적인 이유:

► 패커를 위한 최적화:우리의 배합은 고유한 요구 사항을 직접 해결합니다.downhole 씰링 솔루션포장업자의 경우, 많은 가혹한 유정 조건에서 FKM 및 HSN을 능가.

► 신뢰성 & 안전성:치명적인 밀봉 실패의 위험을 최소화하여 유정 무결성 및 운영을 보호합니다.

► 비용 효율성:패커 요소 수명 연장, 개입 비용 절감.

주요 기능 요약:

► 고급Packer Element에 대한 HNBR 제형

► 뛰어난 H₂S/CO₂ 저항성