FVMQ 컴파운드
► 우수한 저온 유연성
► 우수한 오일 및 연료 저항성
► 우수한 내화학성
► 뛰어난 기계적 성능
- 제품 소개
소개
► 기술 데이터-본딩용
|
등급 |
단위 |
시험 방법 |
FSM60B |
FSM70B |
|
모습 |
- |
시각적 |
유백색 |
|
|
경도 |
해안 A |
D2240 |
60±5 |
70±5 |
|
인장강도, Die C |
엠파 |
D412 |
9.0 |
9.0 |
|
신장, 다이 C |
% |
D412 |
350 |
330 |
|
인열강도, Die B |
% |
D624 |
22 |
23 |
|
압축 세트, 177도에서 22시간 |
% |
D395 |
11 |
11 |
|
Δ Volume Fuel C, 23도에서 72시간 |
% |
D471 |
17 |
17 |
|
Δ 인장강도 연료 C, 23도에서 72시간 |
% |
D471 |
-20 |
-20 |
|
Δ 신장 연료 C, 23도에서 72시간 |
% |
D471 |
-20 |
-20 |
|
Δ 열 노화 인장 연료 C, 225도에서 72시간 |
% |
D573 |
-20 |
-20 |
|
VMQ에 본딩 |
키로뉴/m |
- |
2.1 |
2.1 |
► 기술 데이터-압출용
|
등급 |
단위 |
FSM50E |
FSM60E |
FSM70E |
FSM80E |
|
모습 |
흰색 또는 반투명 |
||||
|
경도 |
해안 A |
50±5 |
60±5 |
70±5 |
80±5 |
|
인장강도 Die C |
엠파 |
9.2 |
9.3 |
9.4 |
8.1 |
|
신장 다이 C |
% |
337 |
293 |
273 |
173 |
|
인열강도 Die B |
키로뉴/m |
16 |
16 |
17 |
16 |
|
압축 세트, 177도에서 22시간 |
% |
7 |
8 |
9 |
9 |
|
Δ Volume Fuel C, 23도에서 72시간 |
% |
17 |
17 |
17 |
17 |
|
Δ 인장강도 연료 C, 23도에서 72시간 |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
|
Δ 신장 연료 C, 23도에서 72시간 |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
|
Δ 열 노화 인장 연료 C, 225도에서 72시간 |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
► 기술 데이터-낮은 압축 세트 및 높은 리바운드
|
등급 |
단위 |
FSM40LC |
FSM50LC |
FSM60LC |
FSM70LC |
FSM80LC |
|
모습 |
- |
반투명, 매끄러운 표면, 불순물 없음 |
||||
|
경도 |
해안 A |
40±5 |
50±5 |
60±5 |
70±5 |
80±5 |
|
인장강도, Die C |
엠파 |
10.2 |
10.2 |
10.2 |
10.2 |
8.9 |
|
신장, 다이 C |
% |
410 |
355 |
332 |
270 |
205 |
|
인열강도, Die B |
키로뉴/m |
17 |
17 |
18 |
18 |
17 |
|
압축 세트, 177도에서 22시간 |
% |
6.1 |
6.1 |
6.3 |
6.8 |
6.9 |
|
회복력 |
% |
31 |
32 |
32 |
32 |
32 |
|
Δ 볼륨, 23도에서 72시간 |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
|
Δ 인장강도, 23도에서 72시간 |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
|
Δ 신장, 23도에서 72시간 |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
|
Δ 열 노화 인장, 225도에서 72시간 |
% |
-17 |
-17 |
-17 |
-17 |
-17 |
|
-10트랜스-10 |
도 |
-45 |
-45 |
-45 |
-45 |
-45 |
► 기술 데이터-높은 인열 강도
|
등급 |
단위 |
FSM40HT |
FSM50HT |
FSM60HT |
FSM70HT |
FSM80HT |
|
모습 |
- |
반투명, 매끄러운 표면, 불순물 없음 |
||||
|
경도 |
해안 A |
40±5 |
50±5 |
60±5 |
70±5 |
80±5 |
|
인장강도, Die C |
엠파 |
11.5 |
11.6 |
11.7 |
9.3 |
8.7 |
|
신장, 다이 C |
% |
483 |
420 |
392 |
322 |
183 |
|
인열강도, Die B |
키로뉴/m |
41 |
43 |
43 |
35 |
30 |
|
압축 세트, 177도에서 22시간 |
% |
13 |
14 |
16 |
17 |
20 |
|
Δ 볼륨, 23도에서 72시간 |
% |
+17 |
+17 |
+17 |
+17 |
+17 |
|
Δ 인장강도, 23도에서 72시간 |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
|
Δ 신장, 23도에서 72시간 |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
|
Δ 열 노화 인장, 225도에서 72시간 |
% |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
-20 |
용법
► 혼합 : 먼저 2롤 믹서로 여러번 혼합한 후 가황제를 첨가하여 흡수시킨 후 두께를 0.5mm-1mm로 조절하여 8-10회 통과시킨 후 필름을 도포하여 보관한다.
► 가황: 고무 합성물에 가황제를 다시 혼합한 후 필요한 모양으로 조각을 내거나 잘라낸 후, 금형에 눌러 가황합니다.
패키지
► 카톤당 20kg
► 팔레트당 500kg
저장
► 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하십시오. 유효 기간은 1년입니다.
세부
► 내유성, 내용제성, 내화학성
FVMQ 고무는 메틸 비닐 실리콘 고무와 비교하여 내유성, 내용매성 및 내화학성이 극히 우수하며, 불소 고무와 비교해도 내유성과 내용매성이 우수합니다. 동일한 매체, 온도 및 시간에 침지한 후에는 우수한 내구성을 나타냅니다. 불소 실리콘 고무는 -60도에서 260도까지 비극성 매체에 대한 내성이 있는 유일한 엘라스토머라고 할 수 있습니다. 불소 실리콘 고무는 메탄올 함유 가솔린에도 내성이 있습니다. 가솔린/메탄올 혼합계에서도 가황 고무의 경도, 인장 강도 및 부피 변화가 매우 작습니다. 500시간의 장시간 침지 시험 후 다양한 물리적 특성은 거의 변화가 없습니다.
► 내열성
플루오로실리콘 고무의 고온 저항성은 실리콘 고무와 동일하다. 철, 티타늄, 희토류 산화물과 같은 소량의 열 안정제를 첨가하면 상당히 개선될 수 있다. 250도의 고온에서도 충분한 내열성을 갖는다. 플루오로실리콘 고무에 대한 온도의 영향은 실리콘 고무에 대한 영향보다 크다.
► 내한성
일반 실리콘 고무와 마찬가지로 FVMQ 소재는 저온 성능이 우수합니다. 불소실리콘 고무는 주 사슬이 연질 Si-O인 선형 폴리머이므로 저온 특성이 주 사슬이 CC인 불소 고무보다 우수합니다. 그 중에서도 불소실리콘 고무는 저온 특성이 더 우수하고 취성 온도는 -59도에 도달할 수 있는 반면 일반 불소 고무는 약 -30도입니다.
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