저온 저항 HNBR

► 카톤당 20kg
► 팔레트당 500kg
 

► 수소화 니트릴 고무(HNBR)와 니트릴 고무(NBR)는 두 가지 일반적인 열가소성 고무 소재입니다. 물리적 특성이 다를 뿐만 아니라 다른 많은 차이점이 있습니다. 이 글에서는 수소화 니트릴 고무와 니트릴 고무의 원리와 두 가지의 차이점을 소개합니다.

► 먼저 두 가지의 원리를 설명해야 합니다. 수소화 니트릴 고무와 니트릴 고무는 모두 화학적으로 변형된 고무이며, 원래는 폴리염화비닐(PVC)에서 유래합니다. 수소화 니트릴 고무(HNBR)는 PVC를 수소화하여 얻은 새로운 소재입니다. 그 특징은 분자 사슬에 수소 결합이 있어 내열성과 인장 강도가 더 높아 순수한 니트릴 고무보다 온도 안정성이 더 높습니다. 니트릴 고무(NBR)는 폴리에틸렌의 알키드 변형을 통해 얻은 소재입니다. 수소화 니트릴 고무에 비해 내유성과 내화학성이 더 좋습니다.

► HNBR과 NBR의 차이점은 수소화 니트릴 고무는 니트릴 고무보다 내열 범위가 넓고 더 높은 온도를 견딜 수 있지만 니트릴 고무는 가공 성능이 더 좋고 물리적 특성을 개선하기 위해 개질할 수 있다는 것입니다. 수소화 니트릴 고무는 실제로 수소화된 원료이지만 니트릴 고무는 알키드 개질에 의해 얻어집니다. 따라서 수소화 니트릴 고무의 인장 강도는 니트릴 고무보다 비교적 훨씬 높습니다.

► 수소화 니트릴 고무는 인장 저항성과 열 안정성도 가지고 있는 반면, 니트릴 고무는 우수한 내유성과 내화학성을 나타낸다. 그러나 수소화 니트릴 고무와 니트릴 고무는 모두 화학적으로 개질된 고무이기 때문에 내열성 범위, 탄성 계수, 인장 강도 및 내마모성을 포함한 물리적 특성에도 일정한 차이가 있다. 수소화 니트릴 고무의 내열성은 니트릴 고무보다 우수하다. 내열성 범위는 150도 이상에 도달할 수 있는 반면, 니트릴 고무의 내열성 범위는 최대 120도에 도달할 수 있다. 또한, 수소화 니트릴 고무의 인장 강도도 니트릴 고무보다 높다. 인장 강도는 25-32MPa 사이인 반면, 니트릴 고무의 인장 강도는 종종 7-8MPa에 불과하다.

► 그뿐만 아니라 수소화 니트릴 고무와 니트릴 고무는 적용 분야에도 차이가 있습니다. 수소화 니트릴 고무는 일반적으로 자동차, 전자, 유압 장치 및 계측기와 같은 고온 환경에서 사용되는 반면 니트릴 고무는 윤활제, 잉크, 유성 코팅, 가솔린 및 디젤과 같은 석유화학 산업에 더 적합합니다.

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