FKM 스트립

► 서비스 온도: -20도 ~250도, 특수 등급은 320도까지 도달할 수 있습니다.
► 용도: 밀봉, 충격 흡수 및 충돌 방지.
► 적용분야: 자동차, 해양, 화학, 석유, 통신, 기계.

► 롤당 100미터 또는 크기에 따라

► 주문 수량은 2톤 이하이며, 리드타임은 약 7 영업일입니다.
► 주문 수량은 2-5톤, 리드타임은 약 7-14일입니다.
► 풀 컨테이너 적재, 리드타임은 20-30일입니다.

► 불소고무 스트립의 성능 특성 및 응용 분야
불소 고무 스트립은 고온, 부식, 부식제, 산화제 및 방사선에 강한 경량 소재이므로 화학 산업, 제약 및 식품 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 장점은 다음과 같습니다. 긴 사용 수명, 우수한 치수 안정성, 강력한 고온 저항성, 우수한 화학적 안정성 및 우수한 절연 성능. 동시에 우수한 밀봉 성능으로 인해 불소 고무 스트립은 파이프라인 및 컨테이너와 같은 다양한 분야의 조인트 밀봉에도 널리 사용됩니다.

► 불소고무 스트립 압출 가황 공정 단계
1. 원료 준비. 먼저 불소고무 스트립의 원료를 준비해야 합니다. 여기에는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 다양한 안료, 필러, 첨가제 등이 포함되며 원료의 순도가 특정 기준을 충족하는지 확인해야 합니다.
2. 압출기 압출. 원료를 압출기에 공급하여 압출하고, 제품 크기와 모양의 필요에 따라 다양한 압출 금형을 선택하여 금형의 성형 포트를 통해 불소 고무 스트립을 압출합니다.
3. 가황 가공. 압출된 불소고무 스트립을 가황하고, 불소고무 스트립을 형성하고 가열, 냉각 및 기타 공정 단계를 통해 필요한 성능을 달성합니다.

► 불소고무 스트립의 압출 및 가황 공정에서 주의해야 할 사항
1. 원료의 순도. 불소고무 스트립을 압출하기 전에 원료를 완전히 선별하고 정제하여 제품의 품질을 보장해야 합니다.
2. 압출기 선택. 압출기의 품질은 제품의 성형 효과와 안정성에 매우 중요하므로 고품질의 압출기를 선택하는 것이 필요합니다.
3. 가황 공정의 정확한 제어. 가황 공정 중에 온도와 시간을 정확하게 제어하여 완제품의 가황 정도를 보장해야 합니다.