천연고무시트

천연고무시트

높은 탄성, 찢어짐 방지 및 동적 기계적 성능을 위해 설계된 산업용-등급 천연 고무 시트입니다. 프리미엄 폴리이소프렌 엘라스토머로 제조된 이 제품은 연마재, 미세{2}}입자 슬러리 및 기계적 충격에 대한 탁월한 탄력성을 제공합니다. 개스킷 제조, 라이닝 보호 및 진동 완충을 위한 연속 롤 또는 정밀-컷 시트로 제공됩니다.

  • 제품 소개

높은 탄성, 찢어짐 방지 및 동적 기계적 성능을 위해 설계된 산업용-등급 천연 고무 시트입니다. 프리미엄 폴리이소프렌 엘라스토머로 제조된 이 제품은 연마재, 미세{2}}입자 슬러리 및 기계적 충격에 대한 탁월한 탄력성을 제공합니다. 개스킷 제조, 라이닝 보호 및 진동 완충을 위한 연속 롤 또는 정밀-컷 시트로 제공됩니다.

 

제품 사양

 

매개변수

사양 범위

테스트 표준

복합 베이스

천연 폴리이소프렌(NR) / 순수 검 사용 가능

ASTM D1418

표준 경도계

40 ~ 70 쇼어 A

ASTM D2240

인장강도

15.0MPa~24.0MPa

ASTM D412

파단시 신장

400% ~ 650%

ASTM D412

마모 저항

<= 100 mm3

DIN ISO 4649

표준두께

1.0mm ~ 50.0mm

ISO 3302-1(클래스 M)

롤 폭

1,000mm ~ 2,000mm

-

온도 범위

-40도 ~ +80도(연속)

-

비중

0.98g/cm3 ~ 1.15g/cm3

ASTM D297

 

재료 및 화합물

 

고급-나무-유래 천연 고무(SIR 20 / RSS 1 표준)와 황 경화 시스템, 강화 카본 블랙 또는 불활성 미네랄 충전제 및 분해 방지제를 사용하여 제조되었습니다.-


순수 껌 등급:Contain >최대 탄성 및 인열 전파 저항을 위한=95% 원시 폴리머 함량.


상업 등급:균형 잡힌 폴리머-대-충전재 비율로 범용 기계적 쿠셔닝에 대한 비용{2}}효율성을 최적화합니다.-

 

제품구성/디자인

표면 마감:

구조용 접착제 또는 금속 기판과의 결합 접착력을 향상시키기 위해 양면을 매끄럽게 마감하거나 패브릭-인상 마감(한쪽 면을 질감 처리)으로 처리합니다.

 

삽입 옵션:

강화되지 않은 고체 엘라스토머 또는 단일/다중{0}}플라이 폴리에스테르/면 직물 삽입물이 코어 내에 삽입되어 높은 볼트-토크 하중 하에서 치수 안정성을 제어합니다.

 

성능 특성

 

동적 탄력성:65%를 초과하는 반동 탄력성을 제공하여 주기적 영향으로 인한 에너지 손실을 최소화합니다.


인열강도:기계적 응력 하에서 흠집 및 찢어짐 전파에 대한 높은 저항력.


화학적 제한:석유{0}} 기반 오일, 연료, 오존 및 강산화성 산에 대한 저항성이 낮습니다. 극성 용매, 알코올 및 수성- 기반 슬러리에 권장됩니다.

 

사용 가능한 옵션

경도계 맞춤화:

40 Shore A(매우-부드럽고 높은 쿠션) ~ 70 Shore A(견고한 구조).

색상 코딩:

표준 검정색, 황갈색/호박색(순수 고무), 빨간색 및 흰색(FDA-규정 준수 식품 등급).

역행:

기계적 조립 위치 지정을 위해 한쪽 면에 압력{0}감응 접착제(PSA) 뒷면을 적용했습니다.

치수:

최대 20미터의 맞춤형 롤 길이; 20mm부터 시작하여 좁은 스트립 폭으로 쪼개집니다.

 

제조공정

 

내부 분산 반죽기를 통한 자동화된 배치 혼합을 통해 처리된 후 4-롤 정밀 캘린더 라인에서 캘린더링되어 전체 롤 길이에 걸쳐 엄격한 두께 균일성을 보장합니다. 연속 회전식 드럼 경화 프레스(LCM) 또는 다중-일광 유압 평판 프레스를 통해 가황이 실행되어 가교 밀도 일관성과 공극 없는 구조적 무결성을 보장합니다.

 

응용

연마재 폭파:

캐비닛 커튼, 폭발실 내부 보호 라이닝 및 노즐 편향 실드.

채굴 및 골재:

슈트 라이너, 호퍼 스커트, 진동 피더 패드 및 습식{0}}슬러리 파이프 플랜지 개스킷.

일반 엔지니어링:

방진-기계 마운트, 저압-유압 씰 및 소음 방지-바닥 매트.

식품 및 제약:

FDA- 규격을 준수하는 흰색 고무 스톡을 활용하는 컨베이어 스커팅 및 스탬핑 다이입니다.

 

 

제공되는 산업

 

• 채광 및 광물 처리
• 자재 취급 및 운반 시스템
• 샌드블라스팅 및 표면 처리 장비
• 산업 장비 제조(OEM)
• 일반 유지보수, 수리 및 운영(MRO)

 

표준 및 품질 관리

품질 보증:

ISO 9001 인증 품질 관리 시스템에 따라 제조되었습니다.

물리적 테스트:

표준 인장 시험기와 경도계를 사용하여 인장 강도, 신율, 경도계 및 비중에 대한 배치별 사내 실험실 검증이{0}}있습니다.

규정 준수:

RoHS, REACH 및 FDA 21 CFR 177.2600(특정 백색 식품-등급 화합물)을 준수하는 인증을 받은 원료입니다.

 

OEM / 맞춤형 제조

 

정밀 절단:CAD/STEP 도면을 기반으로 완성된 개스킷, 와셔 및 복잡한 프로파일에 사용할 수 있는 워터젯 절단, 다이{0}}절단 및 CNC 라우팅 서비스입니다.


포장 사용자 정의:개인 라벨링, 코어 식별 인쇄, 바코드 롤 엔드{0}}캡, 글로벌 유통 요구 사항에 맞춘 훈증 소독된 목재 팔레트 구성.

 

포장 및 배송

표준 포장:

단단한 판지 코어를 감고 방습-폴리에틸렌 필름으로 감싸고 튼튼한-직조 폴리프로필렌 외부 슬리브로 보호합니다.

기호 논리학:

비-목재 또는 열처리- ISPM 15를 준수하는 목재 팔레트에 안전하게 적재됩니다. 20피트 및 40피트 해상 화물 또는 항공 화물 통합에 최적화된 컨테이너 적재입니다.

 

FAQ

 

Q: 천연 고무(NR)와 EPDM 또는 네오프렌 시트의 차이점은 무엇입니까?

A: 천연 고무는 EPDM 및 네오프렌에 비해 우수한 인장 강도, 인열 저항성 및 높은{0}}탄성 탄성을 제공합니다. 그러나 EPDM과 달리 NR은 오존, UV 노출 및 석유 오일에 대한 저항성이 낮습니다. 기계적 마모 및 충격 보호를 위해 천연 고무를 선택하십시오. 날씨와 오존 노출에 대해서는 EPDM을 선택하십시오.

Q: 천연고무 시트에 직물 보강재를 함께 공급할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 단일-겹 또는 다중{2}}겹 폴리에스터 또는 면 직물 삽입물을 캘린더링 중에 코어에 통합할 수 있습니다. 이는 고압축 플랜지 개스킷 응용 분야에 사용될 때 인장 시 신장률을 줄이고 치수 안정성을 향상시킵니다.

질문: 맞춤형-색상 또는 비표준 경도계 시트의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?-

A: 일반적인 두께(3mm ~ 10mm)의 표준 검정 및 황갈색 롤은 유연한 MOQ를 통해 재고로 유지됩니다. 맞춤형 경도계(예: 55 Shore A), 특정 색상(빨간색, 흰색) 또는 특수 너비에는 생산 배치당 최소 300kg~500kg이 필요합니다.

Q: 천연 고무 시트는 식품 접촉에 대한 FDA 표준을 준수합니까?

답변: 표준 산업용-등급 검정색 및 황갈색 천연 고무 시트는-식품 규정을 준수하지 않습니다. 당사는 요청 시 건식 및 습식 식품 취급 분야에 대해 FDA 21 CFR 177.2600을 완벽하게 준수하는 특정 흰색 무독성 천연 고무 화합물을 제조합니다.

Q: 전체 생산 롤에 걸쳐 두께 공차를 어떻게 제어합니까?

답변: 두께는 ISO 3302-1 클래스 M 공차를 엄격하게 준수하는 4-롤 캘린더 라인의 자동 게이지 제어 시스템을 통해 관리됩니다. 연속 레이저 두께 센서는 출력 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 롤 길이에 따른 게이지 변화를 제거합니다.

Q: 천연 고무 시트 롤의 일반적인 보관 수명은 얼마나 됩니까?

A: 직사광선, 오존 발생원 및 극한의 온도(15~25도에서 최적의 보관)를 피해 원래 포장에 보관할 경우 천연 고무 시트는 3~5년 동안 기계적 특성을 유지합니다.

 

견적 요청

 

24시간 이내에 포괄적인 견적과 재료 테스트 보고서(MTR)를 받으려면 -화합물 유형, 경도, 치수 및 예상 연간 수량을 포함하여 아래 기술 요구 사항을 입력하세요.-

인기 탭: 천연 고무 시트, 중국 천연 고무 시트 제조 업체, 공급 업체, 공장

이전: 천연 고무 씰
다음: 없다
문의 보내기

(0/10)

clearall